ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को मुख्य रूप से कई प्रकारों में विभाजित किया गया है

(1) प्राकृतिक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड। प्राकृतिक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कच्चे माल के रूप में प्राकृतिक परत ग्रेफाइट से बना है। प्राकृतिक ग्रेफाइट में कोयला डामर जोड़ने के लिए, गूंधने, ढालने, भूनने और मशीनिंग के बाद, आप प्राकृतिक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड तैयार कर सकते हैं, इसकी प्रतिरोधकता अपेक्षाकृत अधिक है, आम तौर पर 15 ~ 20μΩ·मी, प्राकृतिक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का सबसे बड़ा नुकसान कम यांत्रिक शक्ति है, प्रक्रिया के वास्तविक उपयोग में इसे तोड़ना आसान है, इसलिए, कुछ विशेष अवसरों के लिए प्राकृतिक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के केवल छोटे विनिर्देशों की एक छोटी संख्या।

(2) कृत्रिम ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड। पेट्रोलियम कोक या डामर कोक को ठोस समुच्चय के रूप में और कोयले की पिच को बाइंडर के रूप में उपयोग करके कृत्रिम ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड (ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड) को गूंधने, बनाने, भूनने, ग्रेफाइटाइजिंग और मशीनिंग द्वारा तैयार किया जा सकता है। कृत्रिम ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उच्च तापमान प्रतिरोधी ग्रेफाइट प्रवाहकीय सामग्री से संबंधित है। विभिन्न कच्चे माल और उत्पादन तकनीक के अनुसार, विभिन्न भौतिक और रासायनिक गुणों वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड तैयार किए जा सकते हैं, और उन्हें साधारण पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, हाई पावर स्याही इलेक्ट्रोड और अल्ट्रा-हाई पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में विभाजित किया जा सकता है। धातुकर्म कार्बन सामग्री उद्योग का गठन कार्बन सामग्री उद्यमों द्वारा किया जाता है जो ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की मुख्य किस्मों का उत्पादन करते हैं।

(3) ऑक्सीकरण प्रतिरोधी लेपित ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की ऑक्सीकरण खपत को कम करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए ऑक्सीकरण प्रतिरोधी कोटिंग ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को "छिड़काव और पिघलने" या "समाधान संसेचन" द्वारा संसाधित ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की सतह पर बनाया जाता है। क्योंकि कोटिंग ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को अधिक महंगा बनाती है, और इसके उपयोग में कुछ समस्याएं होती हैं, इसलिए एंटीऑक्सीडेंट लेपित ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के उपयोग को व्यापक रूप से बढ़ावा नहीं दिया गया है।

(4) जल-ठंडा समग्र ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड। वाटर-कूल्ड मिश्रित ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड एक प्रवाहकीय इलेक्ट्रोड है जिसका उपयोग ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को एक विशेष स्टील पाइप से जोड़ने के बाद किया जाता है। ऊपरी सिरे पर डबल-लेयर स्टील पाइप को पानी से ठंडा किया जाता है, और निचले सिरे पर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को पानी से ठंडा धातु के जोड़ के माध्यम से स्टील पाइप से जोड़ा जाता है। इलेक्ट्रोड धारक स्टील पाइप पर स्थित होता है, जो हवा के संपर्क में आने वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के सतह क्षेत्र को काफी कम कर देता है, जिससे इलेक्ट्रोड की ऑक्सीकरण खपत कम हो जाती है। हालाँकि, क्योंकि कनेक्टिंग इलेक्ट्रोड का संचालन परेशानी भरा है और विद्युत भट्टियों की उत्पादन क्षमता को प्रभावित करता है, ऐसे जल-ठंडा मिश्रित ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग नहीं किया गया है।

(5) खोखला ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड। खोखले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड खोखले इलेक्ट्रोड होते हैं। जब इलेक्ट्रोड बनता है या प्रसंस्करण के दौरान इलेक्ट्रोड के केंद्र में ड्रिल किया जाता है, तो इस उत्पाद की तैयारी को सीधे एक खोखले ट्यूब में दबाया जाता है, और अन्य उत्पादन प्रक्रियाएं सामान्य ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्रक्रिया के समान होती हैं। खोखले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उत्पादन कार्बन कच्चे माल को बचा सकता है और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उठाने के वजन को कम कर सकता है। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के खोखले चैनल का उपयोग स्टील बनाने के लिए आवश्यक मिश्र धातु सामग्री और अन्य सामग्रियों को जोड़ने या आवश्यक गैस में प्रवेश करने के लिए भी किया जा सकता है। हालाँकि, खोखले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की निर्माण प्रक्रिया जटिल है, कच्चे माल की बचत सीमित है, और तैयार उत्पाद की उपज कम है, इसलिए खोखले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया गया है।

(6) पुनर्नवीनीकरण ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड। पुनर्नवीनीकरण ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को कच्चे माल के रूप में पुनर्नवीनीकरण कृत्रिम ग्रेफाइट स्क्रैप और पाउडर का उपयोग करके, सानना, मोल्डिंग, भूनने और मशीनिंग के माध्यम से कोयला पिच जोड़कर तैयार किया जा सकता है। कोक बेस स्याही इलेक्ट्रोड की तुलना में, इसकी प्रतिरोधकता बहुत बड़ी है, प्रदर्शन सूचकांक खराब है, वर्तमान में, दुर्दम्य उत्पादन के क्षेत्र में उपयोग किए जाने वाले पुनर्नवीनीकरण ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पादों के केवल कुछ छोटे विनिर्देश हैं।